Unterschied zwischen CAD und CAM

Autor: Laura McKinney
Erstelldatum: 1 April 2021
Aktualisierungsdatum: 9 Kann 2024
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Inhalt


CAD (Computer Aided Drawing / Drafting)
und CAM (Computer Aided Manufacturing) sind Computertechnologien, die hauptsächlich für Produktentwurfs- und Fertigungszwecke verwendet werden, wobei erstere zum Entwerfen des Produkts durch eine Entwurfssoftware verwendet werden, während letztere Software zum Steuern der Maschinen in Industrien wie CNC-Maschinen umfasst.

CAD und CAM sind die Schritte bei der Herstellung eines Produkts. Lassen Sie uns den Unterschied zwischen CAD und CAM anhand der angegebenen Vergleichstabelle verstehen.

  1. Vergleichstabelle
  2. Definition
  3. Hauptunterschiede
  4. Vorteile
  5. Nachteile
  6. Fazit

Vergleichstabelle

VergleichsbasisCAD
NOCKEN
BasicCAD ist die Implementierung digitaler Computer in Konstruktion und Produktion.CAM ist die Implementierung von Computern bei der Umwandlung von Konstruktionsentwürfen in Endprodukte.
Beteiligte Prozesse
Definition eines geometrischen Modells, Definitionsübersetzer, geometrisches Modell, Schnittstellenalgorithmus, Entwurfs- und Analysealgorithmus, Entwurf und Detaillierung, Dokumentation.Geometrisches Modell, Prozessplanung, Schnittstellenalgorithmus, NC-Programme, Inspektion, Montage und Verpackung.
BenötigtDesignkonzeptualisierung und -analyse.Kontrolle und Koordination der notwendigen physikalischen Prozesse, Geräte, Materialien und Arbeitskräfte.
Software
AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, SolidWorks
Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM


Definition von CAD

CAD (Computer Aided Design) System generiert präzise, ​​skalierte mathematische Modelle basierend auf Benutzereingaben. Einzelne Modelle werden dann als Komponenten einer Baugruppe integriert, um das Endprodukt zu erstellen, anhand dessen der genaue Sitz der Teile überprüft werden kann. Vollständig möblierte 3D-Modelle von Teilen und ganzen Baugruppen für Konstruktionen können mit einer 3-dimensionalen CAD-Software erstellt werden. Sogar die erstellten Entwürfe können vor der Herstellung des Produkts praktisch aus jedem Winkel untersucht werden.

Definition von CAM

CAM (Computer Aided Manufacturing) entwickelt sich als zentrales Element in vielen Produktionen. Es umfasst eine breite Palette von Prozessen, die automatisch ausgeführt werden können, z. B. Schneiden, Drehen, Fräsen, Fräsen, Warmschneiden, Gravieren und sogar Bearbeiten von festen Materialien. Nach dem Entwerfen und Analysieren eines Produkts wird es dort hergestellt, wo Computer an der Herstellung beteiligt sind, um zu prüfen, ob das Produkt durch welchen Prozess hergestellt werden kann oder hergestellt wird und wie viel Zeit es in Anspruch nimmt.


In einfachen Worten wird ein Computersystem, das bei der Planung, Verwaltung und Steuerung des Betriebs einer Fertigungsanlage verwendet wird, als CAM bezeichnet. Tatsächlich wird das Material durch sorgfältiges Platzieren der Komponenten in gewissem Maße geschont.

  1. Beim computergestützten Entwurf (CAD) werden Computer verwendet, um die elementare Produktidee in einen detaillierten Konstruktionsentwurf umzuwandeln. Die Entwicklung umfasst die Erstellung von geometrischen Modellen des Produkts, die weiter bearbeitet, analysiert und verfeinert werden können. Auf der anderen Seite umfasst Computer Aided Manufacturing (CAM) den Einsatz von Computern zur Unterstützung von Managern, Fertigungsingenieuren und Produktionsmitarbeitern bei der Automatisierung von Produktionsaufgaben und zur Steuerung von Maschinen und Systemen.
  2. CAD umfasst Prozesse wie das Definieren des geometrischen Modells und das Übersetzen des Definitions-, Schnittstellen-, Entwurfs- und Analysealgorithmus, das Entwerfen, Detaillieren und schließlich das Dokumentieren. Im Gegensatz dazu umfasst CAM Prozesse wie geometrische Modellierung, numerische Steuerungsprogramme, Schnittstellenalgorithmen, Inspektion, Prozessplanung, Montage und Verpackung.
  3. Das CAM-System erfordert die Steuerung und Koordination des physischen Prozesses, der Ausrüstung, des Materials und der Arbeit, wohingegen CAD die Konzeption und Analyse des Produktdesigns erfordert.
  4. Es gibt zahlreiche CAD-Software, z. B. AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA usw. Im Gegensatz dazu sind Siemens NX, Power MILL, WorkNC und SolidCAM einige Beispiele für CAM-Software.

Vorteile von CAD

  • Minimiert das Erfordernis einer großen Anzahl von teuren Zeichnern beim Entwerfen eines Produkts.
  • Es kann direkt verwendet werden, um Schnittdaten für CNC-Maschinen zu generieren.
  • Das Skalieren und Skalieren von Änderungen in Zeichnungen und Modellen ist einfacher, automatischer und genauer.
  • Das Speichern und Abrufen von Modellen ist einfacher.
  • Konstruktionsdaten können in computergestützten Fertigungsmanagementsystemen gemeinsam genutzt werden.
  • Präzise 3D-Modelle können untersucht werden, bevor teure Materialien hergestellt werden.
  • Es erhöht die Produktionsgeschwindigkeit und erfordert weniger Arbeit.
  • Mehrere Kopien können elektronisch gespeichert, bearbeitet und freigegeben werden, sodass keine großen Papierzeichnungen mehr gespeichert werden müssen.

Vorteile von CAM

  • Die Herstellung erfordert ein Minimum an Aufsicht und kann während unsozialer Arbeitszeiten durchgeführt werden.
  • Die Herstellung ist weniger arbeitsintensiv und spart Arbeitskosten.
  • Die Maschinen sind genau und die Herstellung kann mit großen Chargen konsistent wiederholt werden.
  • Das Auftreten von Fehlern ist vernachlässigbar und die Maschinen können ununterbrochen laufen.
  • Prototypmodelle können sehr schnell für eine gründliche Inspektion vorbereitet werden, bevor die Entwürfe für die Herstellung fertiggestellt werden.
  • Mithilfe der virtuellen Bearbeitung können Bearbeitungsroutinen und -ergebnisse auf dem Bildschirm ausgewertet werden.

Nachteile von CAD

  • Stromausfälle und Viren können für das Computersystem problematisch sein.
  • Industrielle Versionen der Software können sehr teuer sein, insbesondere für die Startkosten.
  • Traditionelle Zeichenfähigkeiten gehen verloren, da sie unnötig werden.
  • Für die Verwendung der Software sind teure Schulungen erforderlich, die zeitaufwändig und kostenintensiv sein können.

Nachteile von CAM

  • Es erfordert hohe Anfangsinvestitionen und Anlaufkosten.
  • Maschinenwartung ist auch kostspielig.
  • Kann zum Verlust von Arbeitskräften mit hohen manuellen Fähigkeiten führen.
  • Um eine ordnungsgemäße Werkzeugausstattung und Einrichtung zu gewährleisten, sind hochqualifizierte Mitarbeiter und Techniker erforderlich.

Fazit

Computer Aided Design / Drafting (CAD) und Computer Aided Manufacturing (CAM) sind eng verwandte Begriffe, die dort verwendet werden, wo Computer an den Konstruktions- und Fertigungsprozessen eines Produkts in der CNC-Industrie beteiligt sind.